鍍銀前的處理不是通常意義上的鍍前處理。由于銀有非常正的電極電位，除了電位比它正的數(shù)金屬如金、白金等外，其他金屬如銅、鋁、鐵、鎳、錫等大多數(shù)金屬在鍍銀時，都會因為銀的電位較正而在電鍍時發(fā)生置換反應，使鍍層的結(jié)合力出現(xiàn)問題。
為了防止發(fā)生這種影響鍍層結(jié)合力的置換鍍過程，在正式鍍銀前，一般都要采用預鍍措施。這種預鍍液的要點是有很高的物含量和很低的銀離子濃度。加上帶電下槽，這樣在極短的時間內(nèi)(一般是30s～lmin)，預鍍上一層厚度約0．5μm的銀鍍層，從而阻止了置換鍍過程的發(fā)生。
鍍銀層表面變黑了，是否就沒有影響呢?
那也不是。它的影響主要表現(xiàn)在下列幾方面。
(1)由于硫化銀薄膜的形成，在自然條件下進行得不均勻，使鍍層具有“臟的”非商品的外表，很不美觀，這對于鍍銀作裝飾目的是十分不利的。
(2)硫化銀薄膜對鍍件的導電性雖然沒有明顯的影響，但是硫化銀本身的導電性比純金屬要差得多，所以鍍件連接面接觸電阻會增大，因而對于一些接插件就會帶來接觸不良的影響，特別是在接插不夠緊固情況下，就更為突出。
(3)金屬銀的釬焊性是比較好的，但表面生成硫化銀后，就幾乎不能焊接，這對設備的維修是不利的。
由于鑄銅件存在疏松多孔的金屬結(jié)構(gòu)，在電鍍過程中，必須嚴格工藝要求：
(1)各道工序的清洗要，防止殘留在孔隙中的溶液影響下道工序;
(2)鑄銅件實際表面積比計算的表面積大許多倍，電鍍時沖擊電流密度比一般零件高3倍左右，預鍍的時間也比一般零件長一些;
(3)預鍍銅時，零件連掛具一起要經(jīng)常搖動一下，以保證鍍層顏色的均勻一致，防止鍍銀時產(chǎn)生花斑現(xiàn)象影響鍍層外觀質(zhì)量;(4)鍍銀時，必須帶電下槽，采用沖擊電流密度在搖動工件的前提下電鍍5min，然后再轉(zhuǎn)為正常電流密度;
(5)鍍銀后的鈍化處理要加強清洗，在流動清水中沖10～20min，再用熱水洗，馬上干燥，烘箱溫度可控制100～150℃，時間稍長一點，以防產(chǎn)生霉點。
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